Dans le processus de thermolaquage, il est important au préalable que les surfaces métalliques de chaque pièce soient décapées. Le décapage va permettre d’éliminer, sur les pièces, tous les revêtements organiques tels que le vernis, la colle ou encore la peinture, mais aussi l’oxyde ou la rouille.

Cette étape va permettre de créer une rugosité afin de favoriser l’accroche de la peinture sur les pièces.

Les deux techniques les plus utilisées pour le décapage sont le sablage et le grenaillage, mais il est important de connaître les spécificités de chacune.

Le sablage : un processus doux et efficace

Le sablage consiste à décaper une pièce par des jets de sable. Le sablage va permettre d’éliminer toutes les impuretés se trouvant à la surface du métal, tout en offrant un nettoyage plus léger avant de passer à l’étape de l’application de peinture.

L’utilisation du sablage va permettre à la pièce d’avoir une rugosité en surface, ce qui favorise l’accroche de la peinture en poudre et qui donnera au revêtement une meilleure résistance et un aspect plus lisse.

Applicable sur l’acier, la fonte, l’inox, mais aussi l’aluminium, le bois ou encore la pierre. Le sablage est polyvalent.

Les différents abrasifs utilisés varient selon la matière à traiter. Pour le sablage, on utilise principalement des sables spéciaux, des sables à quartz et des sables noirs.

À noter que la granulométrie est définie selon le type de support, la rugosité souhaitée et l’intensité de décapage.

Le grenaillage : une technique performante et réparatrice

Le grenaillage consiste à décaper en projetant de la grenaille sur la surface d’une pièce. Comme son nom l’indique, le grenaillage correspond à de petites billes d’acier ou d’inox qui, tout comme pour le sablage, sont projetées à haute pression.

Ce procédé du grenaillage est parfait pour les pièces présentant une importante présence de rouille ou encore de calamine, mais aussi de sel, de poussières, d’huile ou de graisse.

La spécificité du grenaillage est de consolider les pièces ayant des rayures ou des fissures (non visibles à l’œil nu). Ce genre de défauts peut avoir un impact négatif et provoquer des problèmes d’étanchéité, altérant ainsi les performances et la durée de vie d’une pièce. Le grenaillage permet de fermer les fissures, d‘améliorer ou de modifier la structure superficielle de la pièce et ainsi lui offrir une protection supplémentaire contre la corrosion.

Selon le type de grenaille utilisé (acier ou inox), le grenaillage est applicable sur tout type de métaux ferreux et non ferreux et plus particulièrement sur l’acier, la fonte, le bronze ou encore le magnésium.

La grenaille peut avoir deux formes différentes. Elle peut être ronde, ce qui lui confère la spécificité de décaper par frottements et inertie. Et elle peut être angulaire avec un bord coupant, ce qui lui permet d’offrir un meilleur profil d’accroche et de nettoyer les pièces plus rapidement. La grenaille a aussi la spécificité d’être économique, car elle peut être réutilisée après usage.

Que choisir entre le sablage et le grenaillage ?

Dans le thermolaquage, la préparation de surface est essentielle pour assurer un revêtement peinture de qualité.

Le sablage et le grenaillage offrent des avantages spécifiques, selon le type de pièce choisi. Il est donc crucial de bien intégrer les différences entre ces techniques afin d’opter pour celle qui convient le mieux.

Alors, quel sera votre choix pour vos futurs projets ? Plutôt sablage ou grenaillage ? 😉

N’hésitez pas à nous contacter si vous avez des questions.